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影響色素炭黑的因素都有哪些?

  色素炭黑在市場上有著廣泛的應用,尤其是在油墨、油漆、油料、塑料等制品中能起到很好的著色顏料。通常我們在選擇炭黑的時候,都會根據其著色特性或者物化形能來選擇。那么究竟影響色素炭黑使用效果的因素都有哪些呢?


  我們要通過試驗來檢測。首先,我們需要選用同一個品種的色素炭黑,讓其在不同的溫度不同的研磨次數和制磨時間的條件下進行測試。再將結果進行比對。通過對比我們會發現,色素炭黑在溫度高和溫度低的情況下測得的結果沒有明顯的變化,溫度高測得的標樣和試樣都搞。溫度低測得的標樣和試樣都比較低。這就說明溫度并不能影響炭黑的使用效果。


  我們將研磨次數分別作比對,發現研磨6次和8次的重復性比較好,研磨4次的磨漿不均勻,重復性較差。這樣一來研磨6次和8次比較理想。但是研磨8次又比較耗時,所以研磨次數會影響炭黑使用效果,次數過少會影響成品質量,次數過多會影響生產時間。


  如果將研磨現制比將標樣制成墨放置30分鐘左右再把試樣制成墨的結果偏低。


  炭黑的著色力是考察色素炭黑性能的主要參數,我們檢測其著色能力主要由以下幾個方面入手:系統誤差、偶然誤差、操作誤差等等。


  操作誤差包括,稱量是否準確,稱樣時樣品的混合均勻度等因素。以及在拌樣時,氧化鋅的飛濺損失,若氧化鋅損失,那么測試結果會偏高,炭黑損失,測試結果會偏低。還有操作人員的不熟練,也會導致在收集磨漿時磨漿的損失。制墨時有亂痕或者玻璃板上有積灰、油痕等都會影響著色能力的測定結果。


  系統誤差,主要在于:1、分散設備,上下兩圓盤要水平,轉動時不能有波動,圓盤的磨玻璃面要平整、無劃痕,兩元盤之間不能有空襲。2、要定期對反射儀進行校正。3、同種油品和氧化鋅也會對著色力有一定的影響。


  這些問題在炭黑行業已經有過很多的分析討論,也越來越受到生產者以及使用者的重視,不過在實際運用中,依然會經常遇到測試結果重復性差之類的因素。


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